

| Описание продукта | |
| Материал | Ткань: 300D(180g)420D(210g)/600D(250g)/800D(330g) 0xford, покрытая PU/PVC Рама: Алюминиевый сплав/Стальная рама |
| Размер | 2x2m, 2x3m, 2.5x2.5m, 3x3m, 3x4m, 3x4.5m, 3x6m, 4x4m, 5x5m, 6x6m, 4x8m, на заказ |
| Логотип и печать | Термопечать, шелкография |
| Боковая стена | Полная стена, половинная стена, оконная стена (квадратное окно или церковное окно с прозрачным PVC или нейлоновой сеткой, сетка), дверная стена (одинарная молния или двойная молния дверная стена). |
| Спецификация трубы | Квадратная труба, Шестигранная труба |
| Аксессуары | Сумка для переноски с колесами или без, колышки и веревки, мешок с песком, водяная основа, металлический груз, скатерть, флаги и т.д. |
| Место происхождения | Китай |
| Упаковка | Картонная коробка |
Алюминиевые каркасы палаток - Технические характеристики и услуги OEM
Q1: Какой класс алюминиевого сплава вы используете для своих каркасов палаток, и какие его преимущества?
A: Мы используем алюминиевый сплав 6061-T6, стандартный класс в отрасли, известный своим отличным балансом прочности, обрабатываемости и коррозионной стойкости. Его ключевые преимущества включают:
Доказанная надежность и экономическая эффективность: 6061-T6 предлагает исключительную ценность, обеспечивая надежную работу без высокой стоимости авиационных сплавов, что делает его идеальным для широкого спектра коммерческих и рекреационных палаток.
Отличная структурная целостность: Он обладает высокой прочностью на сжатие и хорошей усталостной стойкостью, что обеспечивает надежную работу при типичных погодных нагрузках и многократных циклах установки.
Превосходная коррозионная стойкость: Этот сплав естественным образом сопротивляется окислению и, в сочетании с отделкой поверхности, обеспечивает долговечность в различных условиях.
Отличная свариваемость и формуемость: Это позволяет создавать универсальные и сложные конструкции рам и надежную производственную согласованность.
Q2: Каков ваш производственный процесс для обеспечения согласованности и прочности?
A: Наш процесс разработан для максимизации потенциала сплава 6061-T6:
Точная экструзия: Алюминий экструзируется с точными допусками, обеспечивая однородную и равномерную структуру зерна.
Термическая обработка (T6 отжиг): Этот критически важный процесс нагревает сплав до определенной температуры, а затем закаливает и искусственно старит его. Это значительно улучшает его механические свойства, увеличивая его предел прочности и твердость для соответствия спецификациям T6.
Точная резка и снятие заусенцев: Секции рамы нарезаются на точные длины с чистыми, гладкими концами, чтобы предотвратить износ тканей палатки и рукавов.
Отделка поверхности: Мы обычно применяем Покрытие анодированием типа II (5-15 микрон) для коррозионной стойкости и цветовой однородности. Для повышения прочности мы также можем предложить порошковое покрытие как надежную альтернативу.
Строгая проверка: Каждая партия проходит строгие испытания, включая проверки твердости, проверку размеров и испытания на нагрузку, чтобы гарантировать соответствие нашим стандартам качества.
Q3: Как ваши рамы ведут себя в условиях экстремального холода или прибрежной среды?
A: Сплав 6061-T6 надежно работает в различных условиях:
Холодная погода: Он сохраняет свою прочность и не становится хрупким при отрицательных температурах, что делает его подходящим для зимнего кемпинга и альпийских условий.
Прибрежные условия: Анодированное или порошковое покрытие обеспечивает надежную защиту от коррозии от соляного тумана. Для увеличения срока службы в прибрежных районах мы рекомендуем периодически промывать пресной водой после использования.
Q4: Каковы стандартные и доступные диаметры для ваших рам? Можете ли вы производить индивидуальные размеры?
A:
Стандартные диаметры: Мы обычно производим рамы из Ø40mm до Ø50mm для экспедиционных палаток. Другие диаметры доступны по запросу.
Настройка: Да, индивидуальные размеры - это наша специальность. Мы можем производить любой диаметр и длину, чтобы соответствовать вашим конкретным требованиям к дизайну палатки. Мы можем посоветовать оптимальную спецификацию рамы в зависимости от предполагаемого использования вашей палатки, размера и желаемого веса.
Q5: Какие типы соединителей и систем соединений вы предлагаете?
A: Мы производим полный ассортимент фитингов и систем для создания прочных палаточных конструкций:
Концевые наконечники: Стандартные резинки, усиленный нейлон или индивидуально формованные наконечники для различных условий сцепления и грунта.
Соединители: Соединения из высокопрочной стали или усиленного алюминия, узлы и системы муфт для соединения секций рамы. Мы обеспечиваем надежную, плотную посадку без люфта или колебаний, что критически важно для структурной целостности.
Индивидуальные системы: Мы можем воспроизвести существующие системы или работать с вами, чтобы разработать новую, собственную систему соединений и рам для вашего бренда.
Q6: Каков ваш минимальный объем заказа (MOQ) для индивидуальных заказов на каркасы палаток?
A: Для индивидуальных заказов по диаметру и длине наш стандартный MOQ обычно составляет 2,000 - 5,000 метров по спецификации. Однако мы гибкие и можем обсудить более низкие объемы для первоначальных образцов или тестирования, особенно если мы видим потенциал для долгосрочного партнерства.
Q7: Вы предоставляете полные услуги OEM и ODM, включая помощь в проектировании?
A: Абсолютно. Мы больше, чем просто производитель; мы технический партнер.
OEM: Мы точно изготовим рамы и компоненты по вашим чертежам и спецификациям.
ODM: Наша инженерная команда может предоставить экспертную помощь в проектировании. Мы можем проанализировать ваш прототип палатки и рекомендовать наиболее эффективную, прочную и экономически эффективную конструкцию рамы, геометрию и выбор сплава. Мы также можем создать полные технические чертежи для вашего одобрения.
Q8: Как вы обеспечиваете контроль качества на протяжении всего производственного процесса?
A: Качество является неотъемлемой частью нашего процесса. Мы внедряем строгий протокол контроля качества:
Проверка входящих материалов: Проверка сертификатов для всех алюминиевых сплавов.
Проверки в процессе: Размерная точность, дефекты поверхности и согласованность отжига проверяются на каждом этапе.
Финальная случайная проверка: Готовые рамы и компоненты тестируются на:
Нагрузочная способность конструкции (статические и динамические)
Тест на коррозию от соляного тумана (для коррозионной стойкости)
Тест на твердость
Проверка размерной точности
Тест на прочность соединений/фитингов
Мы можем предоставить отчеты по контролю качества для вашей проверки или организовать проверку третьей стороной по запросу.








