중장비 강철 텐트 프레임 - 기술 사양 및 OEM 서비스

Q1: 텐트 프레임에 어떤 종류의 강철을 사용하며, 중장비 애플리케이션에 대한 장점은 무엇입니까?

A: 우리는 주로 고강도 탄소강 (Q235 또는 Q345 등급) 그리고 극한의 요구 사항에 대해, 아연 도금 강철. 구조적 텐트 애플리케이션의 주요 장점은 다음과 같습니다:

• 탁월한 강도 및 하중 지지 능력: 우리의 강철 프레임은 뛰어난 구조적 무결성을 제공하며, 무거운 캔버스 커버, 눈 하중을 지탱하고 강력한 바람에 저항할 수 있습니다. 이는 대형 이벤트 텐트, 군용 쉘터, 산업 창고 및 영구 설치에 이상적입니다.

• 높은 내구성 및 충격 저항: 강철은 충격 및 마모에 매우 저항력이 있어 운송, 설치 또는 열악한 환경에서 구부러지거나 움푹 들어갈 가능성이 적습니다.

• 비용 효율성: 강철은 달러당 가장 큰 강도를 제공하여 대규모 또는 예산에 민감한 프로젝트에 대해 신뢰성을 저하하지 않고도 비할 데 없는 가치를 제공합니다.

Q2: 강철 프레임을 녹과 부식으로부터 어떻게 보호합니까?

A: 부식 방지는 강철 프레임에 대한 우리의 최우선 과제입니다. 우리는 다단계 프로세스를 사용합니다:

1. 열간 아연 도금(HDG): 이것은 우리의 가장 강력하고 추천하는 옵션입니다. 전체 강철 프레임이 용융 아연 욕조에 담가져 금속 결합을 생성하여 절단 가장자리에서도 완전한 커버리지와 희생 보호를 제공합니다. 이는 수십 년 동안 녹으로부터 보호합니다.

2. 파우더 코팅: 특정 색상이 필요한 애플리케이션(예: 기업 브랜딩)의 경우, 사전 처리 및 프라이밍된 표면 위에 두껍고 내구성이 뛰어난 에폭시-폴리에스터 파우더 코팅을 적용합니다. 이는 UV 퇴색, 칩 및 화학 물질에 대한 뛰어난 저항력을 제공합니다.

3. 전기 아연 도금: 더 가벼운 애플리케이션을 위한 저비용 대안으로, 전기화학적 과정을 통해 더 얇고 균일한 아연 코팅을 제공합니다.

Q3: 강철 프레임은 영구적 또는 반영구적 설치에 적합합니까?

A: 절대적으로 그렇습니다. 강철은 영구적 및 반영구적 구조물에 적합한 재료입니다. 우수한 강도와 피로 저항력은 장기적인 안정성과 안전성을 보장합니다. 우리의 열간 아연 도금 마감과 결합될 때, 프레임은 수년 동안 요소로부터 보호되어 대형 이벤트 텐트, 군용 쉘터, 산업 창고 및 영구 설치에 적합합니다.

• 계절 이벤트 장소

• 저장 시설

• 작업장

• 농업 건물

• 비상 대응 대피소

Q4: 귀사의 표준 강철 프로필 및 연결 시스템은 무엇입니까?

A: 우리는 원형 튜빙(가장 일반적), 사각 튜빙(측면 안정성을 높이기 위해) 및 타원형 튜빙을 사용합니다..

• 표준 직경/두께: 우리는 더 가벼운 것부터 시작하여 Ø22mm 튜브에서 중장비로 Ø50mm+ 튜브, 벽 두께는 0.8mm에서 2.0mm+.

• 연결 시스템: 우리는 믿을 수 없을 만큼 강력한 프레임을 제작합니다. 스웨이지 연결, 플랜지 볼트 조립 시스템 및 보강 용접 이음새. 우리의 시스템은 도구 지원 조립을 위해 설계되어 견고하고 안전한 구조를 보장합니다.

Q5: 독특한 구조 디자인을 위한 프레임을 맞춤 제작할 수 있습니까?

A: 예, 맞춤 제작은 우리의 강점입니다. 강철은 매우 가공성이 뛰어나 복잡한 형태로 제작될 수 있습니다. 우리의 엔지니어링 팀은:

• 독특한 텐트 구조를 위한 프레임을 설계하고 제작합니다.

• 특정 하중 및 안전 요구 사항을 충족하기 위해 최적의 강철 등급, 튜빙 직경 및 벽 두께에 대해 조언하십시오.

• 조립 용이성을 위한 맞춤형 연결 허브 및 브래킷을 만듭니다.

Q6: 맞춤형 강철 프레임 주문의 최소 주문 수량(MOQ)은 얼마입니까?

A: 맞춤형 도구 및 제작에 필요한 설정으로 인해, 맞춤형 강철 프레임의 표준 MOQ는 일반적으로 사양당 1,000 - 3,000 미터. 그러나 우리는 모든 규모의 프로젝트에 대해 논의할 준비가 되어 있으며, 표준 프로필에 대해 더 유연한 조건을 제공할 수 있습니다.

Q7: 강철 프레임의 구조적 무결성과 품질을 어떻게 보장합니까?

A: 강철에 특화된 엄격한 품질 관리 절차를 시행합니다:

• 재료 인증: 강철 등급 및 품질 확인.

• 치수 정확성: 모든 튜브와 커넥터가 완벽한 맞춤을 위해 정밀 공차를 충족하는지 확인합니다.

• 코팅 품질 관리: 제작합니다. 염수 분무 테스트 모든 보호 마감재에 대해 (ASTM B117) 테스트를 수행하여 약속된 저항 시간을 충족하는지 보장합니다(예: 파우더 코팅의 경우 500+ 시간, 열간 아연 도금의 경우 3000+ 시간).

• 용접 무결성: 중요한 용접에 대한 초음파 또는 X-레이 테스트.

• 하중 테스트: 샘플 프레임에 대한 파괴 및 비파괴 하중 테스트를 수행하여 설계 강도를 검증합니다.