標準構成：
脚： 25mm角脚
チューブ： 特別な10mm x 18mmフラットチューブ
フィッティング： フルセットのプラスチックフィッティング
デザイン： 中心ポールなし
- 超軽量ポータブルフレーム（重量約10kg、3Mx3M用）
重-duty スチールテントフレーム - 技術仕様 & OEMサービス
Q1: テントフレームに使用する鋼の種類と、その重-duty アプリケーションにおける利点は何ですか？
A: 主に使用するのは 高強度炭素鋼 (Q235 または Q345 グレード) および、極端な耐久性の要件には、 亜鉛メッキ鋼. 構造テントアプリケーションにおける主な利点は次のとおりです：
卓越した強度と耐荷重能力: 私たちの鋼フレームは優れた構造的完全性を提供し、重いキャンバスカバー、雪の荷重を支え、アルミニウムの代替品よりも強風に対してはるかに優れています。これにより、大型イベントテント、軍用シェルター、工業用倉庫、恒久的な設置に最適です。
高耐久性と衝撃抵抗: 鋼は衝撃や摩耗に対して非常に耐性があり、輸送、設置、または厳しい環境下で曲がったりへこんだりする可能性が低くなります。
コスト効率: 鋼は、信頼性を損なうことなく、大規模または予算に敏感なプロジェクトに対して比類のない価値提案を提供し、最も高い強度を提供します。
Q2: 鋼フレームを錆や腐食からどのように保護していますか？
A: 腐食防止は鋼フレームにとって最優先事項です。私たちは多段階プロセスを採用しています：
熱間浸漬亜鉛メッキ (HDG): これは私たちの最も堅牢で推奨されるオプションです。鋼フレーム全体が溶融亜鉛の浴に浸され、完全なカバレッジと犠牲的保護を提供する金属結合が形成され、切断面でも保護されます。これにより、数十年にわたって錆から保護されます。
粉体塗装: 特定の色が必要なアプリケーション（例：企業ブランディング）では、前処理およびプライミングされた表面に厚く耐久性のあるエポキシポリエステル粉体コートを適用します。これにより、UVの色あせ、チッピング、および化学物質に対する優れた耐性が提供されます。
電気亜鉛メッキ: 軽量アプリケーション向けの低コストの代替品で、電気化学的プロセスを通じて薄く均一な亜鉛コーティングを提供します。
Q3: 鋼フレームは恒久的または半恒久的な設置に適していますか？
A: もちろんです。鋼は、恒久的および半恒久的な構造物に最適な材料です。 その優れた強度と疲労抵抗により、長期的な安定性と安全性が確保されます。熱間浸漬亜鉛メッキ仕上げと組み合わせることで、フレームは数年間にわたり要素から保護され、大型イベントテント、軍用シェルター、工業用倉庫、恒久的な設置に最適です。
季節イベント会場
保管施設
ワークショップ
農業用建物
緊急対応シェルター
Q4: 標準の鋼プロファイルと接続システムは何ですか？
A: 私たちは、 丸チューブ（最も一般的）、角チューブ（より大きな横方向の安定性のため）、および楕円チューブ.
標準直径/厚さ: 私たちは、軽量から幅広い範囲で作業します。 Ø22mm チューブから重-duty まで Ø50mm+ チューブ、壁の厚さは 0.8mmから2.0mm+.
接続システム: 非常に強力な スウェージ接続、フランジボルト接続システム、および補強溶接ジョイント. 私たちのシステムは、ツールを使用した組み立てのために設計されており、堅固で安全な構造を保証します。
Q5: ユニークな構造デザインのためにフレームをカスタマイズできますか？
A: はい、カスタマイズは私たちの強みです。 鋼は非常に延性が高く、複雑な形状に加工できます。私たちのエンジニアリングチームは：
ユニークなテント構造のためのフレームを設計および製造します。
特定の荷重および安全要件を満たすための最適な鋼のグレード、チューブの直径、および壁の厚さについてアドバイスします。
組み立ての容易さのためにカスタム接続ハブとブラケットを作成します。
Q6: カスタム鋼フレーム注文の最小発注数量 (MOQ) は何ですか？
A: カスタムツーリングと製造に関わるセットアップのため、カスタム鋼フレームの標準MOQは通常 仕様ごとに1,000 - 3,000メートル. ただし、すべてのサイズのプロジェクトについて話し合うことができ、標準プロファイルに対してより柔軟な条件を提供できます。
Q7: 鋼フレームの構造的完全性と品質をどのように確保していますか？
A: 鋼に特化した厳格な品質管理体制を実施しています：
材料認証: 鋼のグレードと品質の確認。
寸法精度: すべてのチューブとコネクタが完璧なフィットのために正確な公差を満たすことを保証します。
コーティング品質管理: 私たちは実施します 塩水噴霧試験 (ASTM B117) すべての保護仕上げに対して、約束された耐久時間を満たすことを保証します（例：粉体塗装で500時間以上、熱間浸漬亜鉛メッキで3000時間以上）。
溶接の完全性: 重要な溶接部に対する超音波またはX線試験。
荷重試験: サンプルフレームに対して破壊的および非破壊的荷重試験を実施し、設計強度を検証します。