ভারী-দায়িত্ব স্টিল তাঁবুর ফ্রেম - প্রযুক্তিগত স্পেসিফিকেশন এবং OEM পরিষেবা
প্রশ্ন ১: আপনি আপনার তাঁবুর ফ্রেমের জন্য কোন ধরনের স্টিল ব্যবহার করেন, এবং ভারী-দায়িত্বের অ্যাপ্লিকেশনের জন্য এর সুবিধাগুলি কী?
এ: আমরা প্রধানত ব্যবহার করি হাই-টেনসাইল কার্বন স্টিল (Q235 বা Q345 গ্রেড) এবং, চরম-দায়িত্বের প্রয়োজনীয়তার জন্য, গ্যালভানাইজড স্টিল. কাঠামোগত তাঁবুর অ্যাপ্লিকেশনের জন্য মূল সুবিধাগুলি অন্তর্ভুক্ত:
অসাধারণ শক্তি এবং লোড-বেয়ারিং ক্ষমতা: আমাদের স্টিল ফ্রেমগুলি উচ্চতর কাঠামোগত অখণ্ডতা প্রদান করে, যা ভারী ক্যানভাস কভার, তুষার লোড সমর্থন করতে সক্ষম এবং অ্যালুমিনিয়াম বিকল্পগুলির চেয়ে শক্তিশালী বাতাসের বিরুদ্ধে প্রতিরোধ করে। এটি সেগুলিকে বড় ইভেন্টের তাঁবু, সামরিক আশ্রয়, শিল্প গুদাম এবং স্থায়ী ইনস্টলেশনের জন্য আদর্শ করে তোলে।
উচ্চ স্থায়িত্ব এবং প্রভাব প্রতিরোধ: স্টিল প্রভাব এবং ঘর্ষণের বিরুদ্ধে অত্যন্ত প্রতিরোধী, পরিবহন, সেটআপ বা কঠোর পরিবেশে বাঁকানো বা ডেন্ট হওয়ার সম্ভাবনা কম।
খরচ-কার্যকারিতা: স্টিল প্রতি ডলারে সর্বাধিক শক্তি প্রদান করে, বৃহৎ আকারের বা বাজেট-সচেতন প্রকল্পগুলির জন্য একটি অতুলনীয় মূল্য প্রস্তাব দেয়, নির্ভরযোগ্যতার উপর আপস না করে।
প্রশ্ন ২: আপনি কীভাবে আপনার স্টিল ফ্রেমগুলিকে মরিচা এবং ক্ষয় থেকে রক্ষা করেন?
এ: মরিচা প্রতিরক্ষা আমাদের স্টিল ফ্রেমগুলির জন্য সর্বোচ্চ অগ্রাধিকার। আমরা একটি বহু-স্তরের প্রক্রিয়া ব্যবহার করি:
গরম-ডুব গ্যালভানাইজিং (HDG): এটি আমাদের সবচেয়ে শক্তিশালী এবং সুপারিশকৃত বিকল্প। পুরো স্টিল ফ্রেমটি গলিত জিঙ্কের একটি স্নানে নিমজ্জিত করা হয়, একটি ধাতুবিদ্যাগত বন্ধন তৈরি করে যা সম্পূর্ণ কভারেজ এবং বলিদান সুরক্ষা প্রদান করে, এমনকি কাটা প্রান্তেও। এটি মরিচার বিরুদ্ধে দশকের সুরক্ষা প্রদান করে।
পাউডার কোটিং: যেসব অ্যাপ্লিকেশনে নির্দিষ্ট রঙের প্রয়োজন (যেমন, কর্পোরেট ব্র্যান্ডিং), আমরা একটি প্রাক-প্রস্তুত এবং প্রাইমড পৃষ্ঠের উপর একটি ঘন, টেকসই ইপোক্সি-পলিয়েস্টার পাউডার কোট প্রয়োগ করি। এটি UV ফেডিং, চিপিং এবং রাসায়নিকের বিরুদ্ধে চমৎকার প্রতিরোধ প্রদান করে।
ইলেকট্রো-গ্যালভানাইজিং: হালকা-দায়িত্বের অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একটি কম খরচের বিকল্প, একটি বৈদ্যুতিন রসায়ন প্রক্রিয়ার মাধ্যমে একটি পাতলা, সমান জিঙ্ক কোটিং প্রদান করে।
প্রশ্ন ৩: স্টিল ফ্রেমগুলি স্থায়ী বা অর্ধ-স্থায়ী ইনস্টলেশনের জন্য উপযুক্ত কি?
এ: অবশ্যই। স্টিল স্থায়ী এবং অর্ধ-স্থায়ী কাঠামোর জন্য পছন্দের উপাদান। এর সুপারিয়র শক্তি এবং ক্লান্তি প্রতিরোধ দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীলতা এবং নিরাপত্তা নিশ্চিত করে। যখন আমাদের গরম-ডুব গ্যালভানাইজিং ফিনিশের সাথে মিলিত হয়, ফ্রেমগুলি বছরের পর বছর উপাদানের বিরুদ্ধে সুরক্ষিত থাকে, যা সেগুলিকে নিখুঁত করে তোলে:
প্রশ্ন ৪: আপনার মানক স্টিল প্রোফাইল এবং সংযোগ সিস্টেম কী?
এ: আমরা উৎপাদনে বিশেষজ্ঞ গোলাকার টিউবিং (সবচেয়ে সাধারণ), স্কয়ার টিউবিং (বৃহত্তর পার্শ্বীয় স্থিতিশীলতার জন্য), এবং ডিম্বাকৃতির টিউবিং.
মানক ব্যাস/পুরুত্ব: আমরা একটি বিস্তৃত পরিসরের সাথে কাজ করি, হালকা থেকে Ø25 মিমি টিউব থেকে ভারী-দায়িত্ব Ø40 মিমি+ টিউব, প্রাচীরের পুরুত্ব থেকে ০.৮ মিমি থেকে ২.০ মিমি+.
সংযোগ সিস্টেম: আমরা অত্যন্ত শক্তিশালী উৎপাদন করি সোয়েজড সংযোগ, ফ্ল্যাঞ্জড বোল্ট-টুগেদার সিস্টেম, এবং শক্তিশালী ওয়েলডেড জয়েন্টস. আমাদের সিস্টেমগুলি টুল-সহায়ক সমাবেশের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, একটি শক্তিশালী এবং নিরাপদ কাঠামো নিশ্চিত করে।
প্রশ্ন ৫: আপনি কি অনন্য কাঠামোগত ডিজাইনের জন্য ফ্রেম কাস্টমাইজ করতে পারেন?
এ: হ্যাঁ, কাস্টমাইজেশন আমাদের শক্তি। স্টিল অত্যন্ত নমনীয় এবং জটিল আকারে তৈরি করা যেতে পারে। আমাদের প্রকৌশল দল:
যেকোনো অনন্য তাঁবুর কাঠামোর জন্য ফ্রেম ডিজাইন এবং উৎপাদন করুন।
আপনার নির্দিষ্ট লোড এবং নিরাপত্তা প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য সর্বোত্তম স্টিল গ্রেড, টিউবিং ব্যাস এবং প্রাচীরের পুরুত্ব সম্পর্কে পরামর্শ দিন।
সমাবেশের সুবিধার জন্য কাস্টম সংযোগ হাব এবং ব্র্যাকেট তৈরি করুন।
প্রশ্ন ৬: কাস্টম স্টিল ফ্রেম অর্ডারের জন্য ন্যূনতম অর্ডার পরিমাণ (MOQ) কী?
এ: কাস্টম টুলিং এবং ফ্যাব্রিকেশনের জন্য সেটআপের কারণে, আমাদের কাস্টম স্টিল ফ্রেমের জন্য মানক MOQ সাধারণত ১,০০০ - ৩,০০০ মিটার প্রতি স্পেসিফিকেশন. তবে, আমরা সকল আকারের প্রকল্প নিয়ে আলোচনা করতে প্রস্তুত এবং মানক প্রোফাইলের জন্য আরও নমনীয় শর্ত অফার করতে পারি।
প্রশ্ন ৭: আপনি কীভাবে আপনার স্টিল ফ্রেমগুলির কাঠামোগত অখণ্ডতা এবং গুণমান নিশ্চিত করেন?
এ: আমরা স্টিলের জন্য একটি কঠোর গুণমান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা বাস্তবায়ন করি:
উপাদান সার্টিফিকেশন: স্টিল গ্রেড এবং গুণমানের যাচাইকরণ।
আকারগত সঠিকতা: নিশ্চিত করা যে সমস্ত টিউব এবং সংযোগকারীগুলি নিখুঁত ফিটের জন্য সঠিক সহনশীলতা পূরণ করে।
কোটিং গুণমান নিয়ন্ত্রণ: আমরা সম্পাদন করি লবণ স্প্রে পরীক্ষণ (ASTM B117) সমস্ত সুরক্ষামূলক ফিনিশে নিশ্চিত করতে যে তারা প্রতিশ্রুত ঘন্টা প্রতিরোধের সাথে মেলে (যেমন, পাউডার কোটিংয়ের জন্য ৫০০+ ঘন্টা, গরম-ডুব গ্যালভানাইজিংয়ের জন্য ৩০০০+ ঘন্টা)।
লোড টেস্টিং: নমুনা ফ্রেমগুলির উপর ধ্বংসাত্মক এবং অ-ধ্বংসাত্মক লোড টেস্ট করা হয় তাদের ডিজাইন শক্তি যাচাই করতে।
